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LO QUE DEBE SABER SOBRE LA COLOCACIÓN DE TUERCAS REMACHABLES

QUÉ SE ENTIENDE POR COLOCACIÓN DE TUERCAS REMACHABLES

Colocar tuercas remachables significa introducir roscas simples por un lado en un objeto de paredes finas. Las formas son tuercas redondas o hexagonales. A diferencia del término general «remache ciego», en el que se realizan uniones que no se pueden deshacer, «colocar tuercas remachables» implica uniones que sí se pueden.

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    Estas son los ámbitos en los que se utiliza la colocación de tuercas remachables

    El proceso de colocación de tuercas remachables se utiliza principalmente en la fabricación de automóviles y aviones; donde se utilizan materiales muy ligeros para ahorrar peso. A diferencia de los materiales resistentes como el hierro (que las máquinas pueden cortar), hay que encontrar otras soluciones para el carbono o el plástico, por ejemplo; y las tuercas remachables son la alternativa perfecta para las soluciones de rosca. Como ayuda, las tuercas remachables crean uniones desmontables.

    Procedimiento de colocación de tuercas remachables

    Las tuercas remachables se colocan en 4 fases.

    Tuerca remachable Roscado Posicionamiento WEBER

    Fase 1: Ensartado y posicionamiento de las tuercas remachables

    En primer lugar, las tuercas remachables se introducen como material a granel en un sistema de alimentación. A continuación, se separan todas las tuercas remachables. Ahora cada tuerca se sopla individualmente a través de un tubo hacia el sistema de inserción. Cuando llega a dicho sistema, se alinea correctamente en un pequeño dispositivo. Después, la tuerca se sujeta en su posición.

    Alimentación de tuercas remachables WEBER

    Fase 2: Alimentación en el componente

    Al ensartar la tuerca, se reconoce si las tuercas tienen la rosca dañada y es posible expulsarlas a tiempo. Tras realizar correctamente el ensartado y posicionamiento, la tuerca remachable se inserta en el componente correspondiente. Mientras que el posicionamiento no implica ninguna diferencia con respecto a las tuercas redondas, las tuercas hexagonales deben estar alineadas al milímetro. El orificio preperforado en el material está predefinido como redondo o hexagonal. Ahora la tuerca está «posicionada».

    Tuerca remachable Tirar hacia atrás Deformar WEBER

    Fase 3: Retirada del mandril y deformación de la tuerca remachable

    En la 3.ª fase, la tuerca remachable se deforma. El mandril se retrae sin girar hasta una posición predefinida. Al hacerlo, la tuerca se va apretando deformándose y formando el conocido cordón. En WEBER, realizamos declaraciones de calidad controlando el recorrido de la tuerca remachable y la fuerza resultante. En este proceso solo se permiten rangos predefinidos.

    Roscado de tuercas remachables WEBER

    Fase 4: Retirada del mandril

    Por último, se retira el mandril. Y el proceso puede comenzar de nuevo. Durante el proceso de inserción, ya es posible alimentar la siguiente tuerca remachable.

    Lo que distingue a la tecnología de alimentación WEBER en la colocación de tuercas remachables
    Guía remaches ciegos WEBER

    Las características especiales de la tecnología de alimentación de WEBER para la colocación de tuercas remachables son el alto rendimiento y los rápidos tiempos de ciclo. Gracias a nuestro proceso perfectamente automatizado, el cabezal de inserción trabaja continuamente mientras se añade la siguiente tuerca remachable. La ventaja de la tecnología de inserción WEBER con respecto a otros sistemas es la alineación tan precisa. Por medio de una definición preliminar exacta, el sistema de inserción conoce la posición correcta de la tuerca y no la “busca” en el agujero preperforado. Además, la unidad de inserción WEBER funciona con unos mecanismos de control muy precisos. Comprobamos que las roscas no se dañan durante el proceso. De este modo, se evita de forma proactiva los errores que solo se manifiestan a posteriori con otros sistemas.

    DISEÑO DE LA UNIDAD DE INSERCIÓN WEBER

    DISEÑO DE LA UNIDAD DE INSERCIÓN WEBER

    Preguntas y respuestas sobre los remaches ciegos

    ¿Cuál es la especialidad de WEBER que hay que tener en cuenta a la hora de ajustar las tuercas hexagonales?

    Mientras que otros proveedores hacen girar la tuerca en el sistema hasta que entra en el orificio, WEBER es sinónimo de precisión. Definimos exactamente la posición del orificio de antemano y colocamos la tuerca remachable correctamente. El sistema no necesita «buscar».

    Tecnología láser SBM25 de WEBER

     

    ¿Cuál es la dirección de colocación de las tuercas remachables?

    Colocamos las tuercas remachables en cualquier dirección: horizontal o verticalmente (también se pueden montar en robots). El ajuste se hace antes.

    ¿Qué fuerzas se producen al colocar remaches ciegos?

    La fuerza que debe aplicarse para formar el llamado «cordón» durante la colocación de remaches ciegos es de hasta 25 kN (= fuerza de deformación).

    ¿Qué tuercas remachables se suelen colocar?

    Las tuercas remachables que se pueden combinar con el sistema WEBER suelen tener los siguientes parámetros.

    Tamaños: M4 a M10

    Diámetro de la cabeza: hasta 20 mm

    Longitud: hasta 30 mm

    Material: Acero inoxidable, acero, aluminio

    Forma: redonda y hexagonal

    Por supuesto, en WEBER también trabajamos con diseños especiales a petición.

    ¿Cuál es la diferencia entre una tuerca redonda y una hexagonal?

    La diferencia entre una tuerca redonda y una hexagonal es la forma y la función. Las tuercas remachables de vástago hexagonal ofrecen una mayor seguridad, ya que soportan un momento de torsión mayor.

    ¿Cuál es la configuración para el ajuste de tuercas remachables?

    La unidad de inserción trabaja mediante un robot, de forma fija o sobre pórticos.

    Tiempos de ciclo. ¿Cuánto tiempo tarda?

    El tiempo de ciclo depende en gran medida del tamaño y la forma de la tuerca remachable ciega, así como de la longitud del hilo.

    Con la unidad de colocación de tuercas remachables ciegas de WEBER, se pueden lograr tiempos de ciclo tan cortos como 6 segundos de manera confiable.

     

     

    WEBER Schraubautomaten

    WEBER Schraubautomaten GmbH es una innovadora empresa familiar que le da gran importancia al diseño sostenible de la cadena de valor. El resultado son productos de altísima calidad con una excelente seguridad del proceso permitiendo un alto grado de eficiencia de los ciclos de producción. Su éxito es nuestro éxito.

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