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Así es cómo funciona la alimentación automática

Qué significa la alimentación automática
Guía general del sistema de atornillado Alimentación WEBER

En términos sencillos, la alimentación automática significa el transporte técnico y la separación de los tornillos (y otras piezas) desde la posición inicial a través de una manguera hasta la atornilladora. Para ello se dispone de dos variantes de alimentación, que siguen un planteamiento diferente. Con la alimentación automática conseguimos la máxima calidad de proceso. Pero, ¿cómo funciona exactamente? Le mostramos paso a paso cómo funciona la separación automática.

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Markus Hofmann
Produktmanagement / Product Management

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    Cómo funciona la alimentación automática
    ZEB Alimentador vibratorio WEBER

    En primer lugar, el material que se transporta se almacena en un recipiente. A continuación, las piezas se separan unas de otras y se ordenan en la posición correcta. Un flujo de aire previamente ajustado a las piezas garantiza que estas se soplen a través del tubo previsto y a la velocidad configurada. A continuación, le presentamos el funcionamiento de la alimentación automática paso a paso

    Las piezas se separan y se suministran
    Verbindungselemente WEBER

    Con la tecnología de alimentación automática, solo se suministran tornillos. ¿Correcto? No del todo. Además de los tornillos, también se transportan las siguientes piezas::
    tuercas, pernos, arandelas, tapas e infinidad de elementos adicionales.

    Los elementos de unión que se transportan son, en su mayoría, de metal o plástico y tienen un diámetro de hasta 32 mm con formato M16 (M = rosca métrica) y una longitud de hasta 120 mm. Las piezas especiales pueden tener un diámetro de hasta 32 mm.

     

    2 tipos de alimentación automática
    Tecnología de alimentación
    Accessorios
    Profilschlauch Rundschlauch WEBER

    Tubo de alimentación

    Los tornillos, las tuercas, las arandelas, los pernos y las tapas literalmente se «disparan» a través del tubo como componente elemental de la tecnología de alimentación automática. Llegan a alcanzarse velocidades de hasta 10 m/s. La frecuencia de ciclos para tornillos, pernos y tuercas es de hasta 0,8 segundos por pieza.

    Bandbunker BB Zufuehrtechnik Ratgeber WEBER

    Tolva con cinta transportadora BB

    En la llamada tolva con cinta transportadora grande (BB), se llenan primero todas las piezas previstas. Solo cuando el depósito del alimentador se vacía, se llena con la cantidad predeterminada de la tolva con cinta transportadora. La autonomía de la unidad de alimentación hasta el siguiente llenado puede ampliarse mediante la tolva con cinta transportadora.

    Weiche Zufuehrtechnik Ratgeber WEBER

    Distribuidor de tornillos

    Si el sistema de alimentación tiene que asistir a más de un atornillador, entonces se necesita un distribuidor de tornillos. Un detector inductivo en el tubo detecta cuándo la pieza correspondiente ha llegado al distribuidor de tornillos. El distribuidor de tornillos controla ahora el atornillador o el husillo. Piense en el distribuidor de tornillos como en las posiciones de las vías del tren en las que se puede fijar el sentido de la marcha del ferrocarril.

    Ringsensor Zufuehrtechnik Ratgeber WEBER

    Sensor de paso de tornillo

    Los sensores de paso de tornillo montados directamente en el tubo detectan el lugar donde se encuentra el tornillo en el tubo.

    Frenos Alimentación WEBER

    Freno

    Al final del tubo, hay un freno que detiene el tornillo. Las piezas que se disparan llegan a gran velocidad y deben detenerse justo antes de llegar al husillo para caer «suavemente» en el atornillador. La seguridad es lo primero. Si las piezas pesadas cayeran en el husillo a gran velocidad sin ser frenadas al final del tubo, se producirían daños.

    Limpieza técnica
    Technische Sauberkeit WEBER

     

    El proceso de vacío utilizado para la tecnología de alimentación automática garantiza una limpieza técnica correcta. La suciedad se extrae y se recoge en el freno mediante un filtro. Los transportadores escalonados ofrecen, sobre todo, la ventaja de un transporte más silencioso y cuidadoso con los elementos de unión.

    Conclusión

    La tecnología de alimentación automática representa un proceso complejo que puede ejecutarse en diversas variantes. Siempre estamos trabajando para mejorar la calidad de nuestros procesos y estamos a su disposición para responder a cualquier pregunta sobre la «tecnología de alimentación automática». https://www.weber-online.com/zufuehrtechnik/

    PREGUNTAS Y RESPUESTAS SOBRE LA TECNOLOGÍA DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA

    ¿Dónde se utiliza la tecnología de alimentación?

    La tecnología de alimentación se utiliza principalmente en las industrias automotriz, maderera, eléctrica y farmacéutica.

    ¿Qué es un PLC?

    PLC significa «control de programa almacenado». Aquí se utiliza un dispositivo programado digitalmente para controlar una máquina o sistema. El control de programa almacenado (PLC) funciona mediante señales de entrada y salida.

    ¿Cuántos atornilladores puede accionar un solo distribuidor de tornillos?

    Normalmente, un distribuidor de tornillos puede utilizarse hasta para 4 atornilladores. En casos especiales, pueden controlarse más atornilladores.

    ¿Es posible procesar diferentes tipos de tornillos con una misma tecnología de alimentación?

    Sí. Es posible procesar diferentes tamaños y formatos de tornillos con una sola tecnología de alimentación. Para más preguntas sobre tamaños y formatos especiales, póngase en contacto con nosotros aquí. Encontrará los productos adecuados en https://www.weber-online.com/zufuehrtechnik/

    WEBER Schraubautomaten

    WEBER Schraubautomaten GmbH es una innovadora empresa familiar que le da gran importancia al diseño sostenible de la cadena de valor. El resultado son productos de altísima calidad con una excelente seguridad del proceso permitiendo un alto grado de eficiencia de los ciclos de producción. Su éxito es nuestro éxito.