Osadzanie nitonakrętek oznacza umieszczanie pojedynczych gwintów z jednej strony w cienkościennym przedmiocie. Jeżeli chodzi o kształt są to nakrętki okrągłe lub sześciokątne. W odróżnieniu od ogólnego terminu „nitowanie”, podczas którego wykonywane są połączenia nierozłączne, w przypadku „osadzania nitonakrętek” chodzi o połączenia rozłączne.
Technologia WEBER
Co należy wiedzieć o osadzaniu nitonakrętek
Co należy rozumieć pod pojęciem osadzania nitonakrętek
Skontaktuj się z nami
W tych obszarach stosuje się osadzanie nitonakrętek
Proces osadzania nitonakrętek stosuje się przede wszystkim w branży motoryzacyjnej i lotniczej. Stosowane są tu szczególnie lekkie materiały w celu zmniejszenia ciężaru. W przeciwieństwie do bardzo twardych materiałów, takich jak żelazo (w przypadku, których maszyny mogą je ciąć do środka), dla na przykład karbonu czy tworzyw sztucznych wymagane są inne rozwiązania: Nitonakrętki stanowiące perfekcyjną alternatywę dla rozwiązań gwintowanych. Jako produkt pomocniczy nitonakrętki tworzą połączenia rozłączone.
Przebieg osadzania nitonakrętek
Nitonakrętki osadza się w 4 etapach.
Etap 1: Nawleczenie i wypozycjonowanie nitonakrętki
Najpierw nakrętki wrzuca się jako materiał sypki do systemu podawania. Następnie wszystkie nitonakrętki zostają rozdzielone. W dalszej kolejności każda nakrętka zostaje wdmuchnięta pojedynczo przez wąż do systemu osadzania. Po dotarciu do systemu osadzania, zostaje prawidłowo ustawiona w małym urządzeniu. Następnie następuje zaciśnięcie nakrętki.
Etap 2: Wprowadzenie do elementu konstrukcyjnego
Podczas nawlekania nakrętki po gwincie można rozpoznać uszkodzone nakrętki i je odrzucić. Po prawidłowym nawleczeniu i wypozycjonowaniu, nitonakrętka zostaje osadzona w odpowiednim elemencie konstrukcyjnym. Podczas, gdy w przypadku nakrętek okrągłych nie ma to znaczenia, nakrętki sześciokątne wymagają precyzyjnego ustawienia. Przygotowany otwór w materiale jest dlatego albo okrągły albo ma kształt sześciokąta. Teraz dana nakrętka zostaje „wypozycjonowana”.
Etap 3: Wyciągniecie trzpienia gwintowanego i odkształcenie nitonakrętki
W 3. etapie następuje odkształcenie nitonakrętki. W tym celu trzpień gwintowany zostaje wyciągnięty bez obracania do wcześniej zdefiniowanej pozycji. W ten sposób nakrętka zostaje dokręcona, odkształca się odpowiednio i tworzy tak zwane zgrubienie. Ocena jakości w firmie WEBER odbywa się w oparciu o proces monitorowania drogi ciągnięcia nitonakrętki i powstającej przy tym siły. Muszą być zachowane zdefiniowane wcześniej zakresy.
Etap 4: Wycofanie trzpienia gwintowanego
Na koniec trzpień gwintowany zostaje wycofany. Proces można rozpocząć od początku. Podczas procesu osadzania można już doprowadzić kolejną nitonakrętkę.
Cechy szczególne techniki podawania firmy WEBER podczas osadzania nitonakrętek
Cechą szczególną techniki podawania firmy WEBER podczas osadzania nitonakrętek jest wysoka wydajność produkcyjna oraz szybkie czasy cykli. Dzięki naszemu perfekcyjnie zautomatyzowanemu procesowi głowica osadzająca pracuje w sposób ciągły, podczas gdy podawana jest już kolejna nitonakrętka. Przewagą w porównaniu do innych systemów osadzania jest w przypadku techniki osadzania firmy WEBER jej precyzja pozycjonowania. Dzięki niezwykle precyzyjnemu wcześniejszemu określeniu system osadzania zna prawidłową pozycję nitonakrętki i nie „szuka” przygotowanego otworu. Ponadto jednostka osadzania firmy WEBER pracują z wykorzystaniem precyzyjnych mechanizmów monitorowania. Sprawdzamy gwinty pod kątem uszkodzeń już podczas osadzania. W ten sposób zapobiegamy proaktywnie błędom, które w przypadku innych systemów osadzania wychodzą na jaw dopiero później.
Budowa jednostki osadzania firmy WEBER
Dowiedz się więcej o konstrukcji jednostki nastawczej WEBER w obszarze zastosowań e-mobilności.
Pytania i odpowiedzi dotyczące nitów zamykanych jednostronnie
Jakie cechy szczególne wyróżniają technikę firmy WEBER podczas osadzania nakrętek sześciokątnych?
Podczas gdy inny dostawcy obracają tak długo nakrętką w swoim systemie, aż wejdzie w przygotowany otwór, firma WEBER stawia na dokładność osadzania. Już wcześniej określamy dokładnie pozycję otworu, dzięki czemu prawidłowo pozycjonujemy nitonakrętkę. System jej nie „szuka”.
Jaki jest kierunek osadzania podczas procesu osadzania nitonakrętek?
Nitonakrętki można osadzać w dowolnym kierunku: poziomo lub pionowo (również na robocie). Ustawienia dokonuje się wcześniej.
Jakie siły występują podczas osadzania nitów zamykanych jednostronnie?
Siła, jaką należy przyłożyć, aby powstało tak zwane „zgrubienie” podczas osadzania nitów zamykanych jednostronnie, wynosi nawet 25kN (siła odkształcająca).
Jakie nitonakrętki przeważnie się stosuje?
Nitonakrętki używane w systemie firmy WEBER mają z reguły następujące parametry.
Rozmiary: M4 do M10
Średnica główki: do 20mm
Długość: do 30mm
Materiał: stal szlachetna, stal, aluminium
Kształt: okrągły i sześciokątny
Oczywiście firma WEBER używa na życzenie również wersji specjalnych.
Jak jest różnica pomiędzy nakrętką okrągłą i sześciokątną?
Różnica pomiędzy nakrętką okrągłą i sześciokątną polega na jej kształcie i funkcji. Nitonakrętki z trzpieniem sześciokątnym zapewniają większe bezpieczeństwo, ponieważ wytrzymują większy moment obrotowy.
W jaki sposób odbywa się osadzanie nitonakrętek?
Jednostkę osadzania można zamontować na robocie, stacjonarnie lub na portalach.
Czasy cykli. Jak długo to trwa?
Czas cyklu zależy głównie od wielkości i kształtu nakrętki do nitów ślepych, a także od długości gwintu.
Dzięki jednostce montażowej do nitów ślepych od WEBER-a, cykle czasowe nawet od 6 sekund można osiągnąć w sposób niezawodny.
WEBER Schraubautomaten
WEBER Schraubautomaten GmbH jest innowacyjnym, rodzinnym przedsiębiorstwem, przywiązującym ogromną wagę do zrównoważonego rozwoju w łańcuchu tworzenia wartości. Skutkiem tego są wysokogatunkowe produkty zapewniające najwyższe bezpieczeństwo procesowe, dzięki którym procesy produkcyjne są jeszcze wydajniejsze. Sukces naszych klientów jest naszym sukcesem.
